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廢棄白泥隨意堆放不僅占用大量土地,污染環(huán)境,而且浪費了白泥中的大量的資源,東鼎白泥烘干機可以很好的實(shí)現白泥再利用
廢棄白泥隨意堆放不僅占用大量土地,污染環(huán)境,而且浪費了白泥中的大量的資源,東鼎白泥烘干機可以很好的實(shí)現白泥再利用

白泥烘干機

  • 產(chǎn)品優(yōu)勢:設置白泥入料打散裝置、干燥內部防粘壁結構
  • 適用物料:適用于造紙白泥、制堿白泥、制糖白泥
  • 生產(chǎn)能力:100-1000噸/天
  • 占地面積:57-200kw
  • 廠(chǎng)家直銷(xiāo)
  • 設備環(huán)保
  • 免費安裝
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白泥烘干機簡(jiǎn)介

白泥烘干機打散入料


 白泥包括造紙白泥和制堿白泥,其中造紙白泥是制漿造紙廠(chǎng)在堿回收過(guò)程中產(chǎn)生的大量苛化白泥。我國造紙生產(chǎn)多采用草漿造紙法為了減少造紙廢液對環(huán)境的污染一般要對廢液進(jìn)行回收處理但因回收工藝產(chǎn)生大量殘渣(即白泥)造成嚴重的二次污染每噸粗漿可產(chǎn)0.5t白泥我國每年造紙廠(chǎng)每年產(chǎn)生的白泥超過(guò)300 萬(wàn)t,白泥呈強堿性對環(huán)境的污染程度遠比煤矸石、粉煤灰等固體廢渣的危害大。目前,這些白泥中只有少部分得到利用,大部分都是室外堆放,不僅占用大量土地,污染環(huán)境,而且浪費了白泥中的大量的資源。

白泥烘干機系統工作原理

白泥原料先經(jīng)打散喂料裝置初步破碎后經(jīng)皮帶輸送機輸送至螺旋推進(jìn)器,由螺旋推進(jìn)器送入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區,并隨滾筒的轉動(dòng)和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過(guò)使濕物料形成傳導和對流質(zhì)熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí),高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著(zhù)物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。

白泥烘干系統結構組成

1、原料上料系統:包括入料打散裝置、皮帶輸送機以實(shí)現均勻連續給料,調節給料量的大小。
2、熱源系統:選用泥料烘干專(zhuān)用熱風(fēng)爐、燃料上煤機、鼓風(fēng)機等設備,確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質(zhì)。
3、干燥脫水系統:選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機、排料箱等設備,完成高水分物料與高溫熱介質(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、環(huán)保除塵系統:選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風(fēng)機、濕式除塵器等設備回收干燥產(chǎn)品中的微細顆粒,同時(shí)實(shí)現尾氣達標排放。
5、配電測控系統:選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監控系統、就地箱、電動(dòng)執行器等電氣設備實(shí)現干燥系統集中或就地自動(dòng)控制。
6、產(chǎn)品運輸系統:選用一部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸到用戶(hù)指定位置,其中靠近干燥機出料口的設備采用耐熱且密封性能良好的輸送設備。

白泥烘干機性能特點(diǎn)

 干燥機系統的設計充分考慮了干燥入料的性質(zhì),針對泥料含水量高的特點(diǎn),在筒體內部結構上做了特殊設計,進(jìn)一步加強了對團結塊物料的防破碎及對筒體內壁粘結的清掃,不僅提高了熱效率,而且有效避免了泥料在干燥機內的粘壁現象。
1、加大干燥機進(jìn)料端導料板的傾角,使濕物料迅速進(jìn)入強化干燥階段;
2、干燥機的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚料板的區間長(cháng)度,以防沾粘;
3、揚料板在干燥機筒體內沿圓周徑向高低錯落布置,使物料由筒體上部向下撒落的過(guò)程中與揚料板碰撞接觸的次數增多。物料被提起撒落數百次,增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內接觸的機會(huì )和延長(cháng)物料與熱煙氣在滾筒干燥機內的時(shí)間。
4、揚料板料斗內全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條,強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用,可有效的防止物料在揚料板內外及滾筒內壁上的粘結。
5、烘干熱源選配新型潔凈煤、生物質(zhì)、燃油、燃氣新能源熱工設備,解決環(huán)保后顧之憂(yōu)。

白泥烘干機設備工藝

白泥烘干機技術(shù)參數

規格(m)
(直徑×長(cháng)度)
筒體容積
(m3)
生產(chǎn)能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
較高進(jìn)氣溫度
(℃)
主電動(dòng)機
(kw)
總重量
(t)
DDKG1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
DDKG1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
DDKG2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
DDKG2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
DDKG2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
DDKG2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
DDKG3.0×24 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
DDKG3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135


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