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工業(yè)石膏烘干機適用于脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏、氟石膏等物料的干燥,東鼎為您提供系統化解決方案
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石膏烘干機

  • 產(chǎn)品優(yōu)勢:工藝 流暢、熱效率高、能耗低、占地面積小
  • 適用物料:適用于脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏、氟石膏等物料的干燥
  • 生產(chǎn)能力:200-700噸/天
  • 占地面積:57-108Kw
  • 廠(chǎng)家直銷(xiāo)
  • 設備環(huán)保
  • 免費安裝
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石膏烘干機簡(jiǎn)介

脫硫石膏烘干機


        隨著(zhù)環(huán)保意識的增加,我國對電廠(chǎng)燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊,電廠(chǎng)脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送,粉塵處理,煅燒工藝等:就物性方面脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細;顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大,含水溶性鹽較多;還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同,脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、雜質(zhì)狀態(tài)相差較大,另在脫硫生產(chǎn)工藝中技術(shù)處理的不同,石灰石原料成份的不同,加工石灰石細度的不同等都會(huì )影響脫硫石膏的品質(zhì)。鄭州東鼎自主研發(fā)的脫硫(磷)石膏烘干制水泥緩凝劑成套設備工藝流暢、熱效率高、能耗低、占地面積小、節能環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量穩定。成套設備規格齊全,年處理能力根據用戶(hù)需求分別有5-20萬(wàn)噸可供選擇。該設備適用于脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏、氟石膏等物料的干燥。

脫硫石膏烘干機性能特點(diǎn)

1、干燥機抗過(guò)載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側進(jìn)入干燥機,可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
5、干燥機實(shí)現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
6、干燥機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
7、可選用潔凈煤、生物質(zhì)、燃油燃氣、蒸汽余熱多種熱工設備,解決環(huán)保問(wèn)題;

脫硫石膏烘干機工作原理

石膏烘干機由熱源設備、輸送設備、烘干設備、傳動(dòng)裝置、除塵設備、引風(fēng)系統、電控設備等幾部分組成。該系統采用三層回轉滾筒烘干機架構,設備比傳統回轉滾筒烘干機節約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,該技術(shù)在國內處于 水平,其工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內層實(shí)現順流烘干 脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換,物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn),達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過(guò)程。

石膏烘干機設備工藝

新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷,可根據不同的物料性質(zhì)改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分。

石膏烘干機技術(shù)參數

規  格 筒體尺寸(m) 生產(chǎn)能力(T/h) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(kw)
DDSG16 Φ1.6*16.5 3-5T/h 20±3 ≤10 57
DDSG18 Φ1.8*18 5-7T/h 20±3 ≤10 60.5
DDSG20 Φ2.0*20 7-10T/h 20±3 ≤10 80
DDSG22 Φ2.2*20 10-15T/h 20±3 ≤10 95
DDSG25 Φ2.5*22 15-20T/h 20±3 ≤10 108.5


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